Inicio / Noticias / Noticias de la industria / Cómo engrasar rodamientos: elegir la grasa, la cantidad de llenado y el método adecuados
Una línea de producción falla y el ticket de mantenimiento dice lo mismo que siempre: ruido en los rodamientos, agregue grasa. Unas cuantas bombas del arma silencian el chirrido durante una semana y, un mes después, se cambia el mismo cojinete de todos modos. En la mayoría de los casos la grasa nunca fue el problema. Nadie confirmó si el rodamiento podía aceptar grasa nueva, cuánta realmente necesitaba o si la grasa vieja tenía dónde ir.
La versión corta es lo primero. Un rodamiento con sellos de contacto de goma en ambos lados, el tipo 2RS, está lubricado de por vida, y si se introduce grasa a presión solo se distorsionarán o se desprenderán los sellos. Un rodamiento abierto, o de tipo blindado, montado en una carcasa con un engrasador, puede y debe relubricarse, y hacerlo bien se reduce a tres cosas: adaptar la grasa a la aplicación, controlar el volumen de llenado y darle a la grasa gastada una vía de escape antes de comenzar a bombear. Las secciones siguientes analizan esas decisiones en el orden en que las cumplirá en el trabajo.
Sellado, blindado y abierto rodamientos rígidos de bolas Pueden parecer casi idénticos en el estante, pero necesitan un mantenimiento completamente diferente. Este es el paso donde se cometen la mayoría de los errores de engrase, por lo que vale la pena reducir el ritmo.
Si no puede distinguir el tipo del número de pieza, mire la cara del rodamiento: los anillos de goma negros significan 2RS, los discos de acero desnudos apartados del orificio significan ZZ y las bolas visibles significan abiertas. Las series estándar, como la línea 6200, se ofrecen en las tres versiones, razón por la cual muchas plantas cuentan con un tamaño de orificio en varias configuraciones en lugar de improvisar con una pistola de engrase.
Rodamientos rígidos de bolas serie 6200 en versiones selladas y abiertas Hecho de acero para rodamientos GCr15 tratado térmicamente para mayor dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga. Dado que la línea 6200 viene en versiones 2RS, ZZ y abierta, esta serie se adapta a las estrategias de mantenimiento analizadas para rodamientos industriales estándar. Ver producto → La grasa es aproximadamente entre un 80 y un 90 por ciento de aceite base contenido en un jabón o espesante complejo, además de aditivos. Lo que importa dentro del rodamiento es la viscosidad del aceite base a la temperatura de funcionamiento, la química del espesante y el grado de consistencia. La mayoría de los rodamientos de bolas industriales funcionan bien con grasa de litio o complejo de litio NLGI grado 2, y las excepciones son exactamente donde comienzan las fallas prematuras.
| Condiciones de funcionamiento | Propiedad de la grasa a comprobar | Punto de partida práctico |
|---|---|---|
| Alto calor ambiental o de funcionamiento | Punto de fuga y viscosidad del aceite base. | Grasa de complejo de litio clasificada muy por encima de la temperatura máxima de la carcasa |
| Altas velocidades | Consistencia y resistencia al batido. | NLGI 1 más suave o una formulación de alta velocidad, con el llenado mantenido en el extremo inferior |
| Humedad, salpicaduras, exposición al aire libre. | Resistencia al agua del espesante. | Complejo de litio resistente al agua; Evite las grasas de jabón de sodio, que emulsionan. |
| Golpes o cargas pesadas | Aditivos de extrema presión (EP) | Complejo de litio EP para servicio adyacente a impactos |
| Posible contacto con alimentos | Formulación de calidad alimentaria | Grasa registrada para contacto incidental con alimentos, clase H1 |
Una regla merece repetirse en cada turno: nunca mezcle grasas elaboradas con espesantes incompatibles. Mezclar, por ejemplo, una grasa de poliurea con un producto de litio convencional puede ablandar la mezcla hasta que sangra aceite y sale del rodamiento. Cuando cambie de tipo de grasa, purgue bien la carga vieja o limpie la cavidad primero.
El embalaje manual se aplica a rodamientos abiertos que se van a construir o reconstruir, como la revisión de un ventilador, una bomba o un motor eléctrico.
Para los rodamientos que ya funcionan en chumaceras, protectores de extremo de motor o unidades alojadas, el trabajo consiste menos en empacar y más en desplazar limpiamente la grasa vieja.
Dos números mantienen honesto un programa de relubricación. La primera es la cantidad: una regla general ampliamente utilizada multiplica el diámetro exterior del rodamiento por su ancho y por 0,114, lo que da la cantidad de recarga en gramos para un rodamiento de bolas estándar. El segundo es el intervalo, y ningún calendario fijo se maneja tan bien por sí solo.
La vida útil de la grasa disminuye rápidamente con la temperatura; Como regla práctica, la vida útil se reduce aproximadamente a la mitad por cada 15 grados Celsius por encima de aproximadamente 70 grados en el rodamiento. El polvo, el lavado de la humedad, las fuertes vibraciones y los largos períodos de inactividad acortan aún más los intervalos. Es por eso que las plantas con los mejores registros de rodamientos han pasado en su mayoría a la relubricación basada en la condición: registran las temperaturas de las carcasas, sienten y escuchan los cambios de textura, toman muestras de la grasa purgada y engrasan según la evidencia en lugar del hábito.
Algunos entornos convierten cada engrasador en una responsabilidad. Las líneas de lavado, las cubiertas marinas, los tanques de galvanoplastia y las plantas de tratamiento de agua al aire libre permiten que el agua y los productos químicos ataquen la abertura por la que se engrasa, y la grasa misma puede emulsionarse o eliminarse. En estos entornos, la mejor respuesta de ingeniería es un rodamiento sellado de acero inoxidable suministrado preengrasado de por vida: sin rondas de engrase, sin puntos de purga y con resistencia a la corrosión donde el acero al carbono se perforaría en cuestión de meses.
Rodamientos rígidos de bolas de acero inoxidable SS 6200 ZZ/2RS Rodamientos de acero inoxidable AISI 420 preengrasados en el tamaño común de 10x30x9 mm, sellados contra agua y productos químicos. Se adaptan a aplicaciones de lavado, marinas y exteriores donde los engrasadores se convierten en puntos de responsabilidad y la relubricación no es práctica. Ver producto → Líneas de procesamiento de alimentos y bebidas. son el caso clásico en el que los productos químicos de limpieza cáusticos cumplen las normas de higiene y una ronda de engrase omitida puede convertirse en un evento de contaminación en lugar de sólo un problema de mantenimiento. La misma lógica se aplica a las bombas y agitadores en plantas químicas y en la construcción naval, donde los cojinetes de acero inoxidable sellados eliminan toda una tarea recurrente del plan de mantenimiento.
Rodamientos rígidos de bolas de acero inoxidable SS 6000 ZZ/2RS Disponible en acero inoxidable AISI 420 y 440C para entornos húmedos, ligeramente corrosivos e higiénicos, como equipos alimentarios, médicos y marinos. Una opción estándar al estandarizar plantas sobre rodamientos sellados y libres de mantenimiento. Ver producto → Si está estandarizando los rodamientos sellados, vale la pena comprarlos a un fabricante que produzca rodamientos rígidos de bolas estándar y de acero inoxidable en las series 6000 a 6900 en versiones ZZ y 2RS, y que pueda ajustar el llenado de grasa, el sellado y las tolerancias a sus condiciones de operación. Como fabricante orientado a la exportación con nuestra propia fábrica en Ningbo, suministramos exactamente esa gama a fabricantes y distribuidores de equipos en todo el mundo, con personalización OEM y controles de calidad dobles antes del envío, para que el rodamiento que instale coincida con la estrategia de mantenimiento que planeó.
Ver más
Ver más
Ver más
Ver más
Ver más
Ver más